De apparatuur in dit project is onderverdeeld in processen zoals polymerisatie, hydrogenering, ontzilting, mengen, coagulatie, nabehandeling en terugwinning van oplosmiddelen. Katalysatoren met hoge activiteit worden gebruikt voor selectieve hydrogenering en de processtroom heeft de kenmerken van een eenvoudig proces, een laag energieverbruik bij de productie en een laag materiaalverbruik.
Het ontwerp van de precursor voor de productieapparatuur van dit project omvat het proces van anionische oplossingspolymerisatie met behulp van styreen en butadieen (en/of isopreen) als monomeren, cyclohexaan als oplosmiddel en alkyllithium als initiator, gevolgd door hydrogenering om een ​​thermoplastisch elastomeer te verkrijgen. voorloper. Het eindproduct wordt verkregen via verschillende processtappen zoals ontzilting, mengen, coagulatie en nabehandeling.

Dit project is verdeeld in drie bouwfasen en alle constructie van de apparatuur is voltooid en in productie genomen. De totale productiecapaciteit bedraagt ​​ongeveer 70.000 ton/jaar. De eerste fase van het project is in staat hoogwaardige elastische SBC-producten te produceren, zoals SEBS en SEP (S). De apparatuur van de tweede fase is geüpgraded en kan conventionele thermoplastische elastomeren van SBS en SEBS produceren. De derde fase bestaat uit hoogwaardige speciale lijnproducten zoals SEP (S). De belangrijkste toepassingen van de producten van ons bedrijf zijn hoogwaardige thermoplastische elastomeren, kunststofmodificaties, lijmen, smeermiddelverdikkingsmiddelen, vulmaterialen voor draden en kabels, harsmodificatoren, lijmen, asfaltmodificaties, schoenmaterialen, enz.

·Het toepassen van de "narrow point design method" om het warmte-uitwisselingsnetwerk te optimaliseren, terwijl efficiënte warmteoverdrachtsapparatuur wordt gebruikt om de warmte-uitwisseling te verbeteren, waardoor een hoog warmteterugwinningspercentage en een laag verbruik van koude en warme voorzieningen wordt gegarandeerd.
·Met behulp van PRO II grootschalige processimulatiesoftware worden voor elk materiaal warmte-uitwisselingsregelingen getroffen op basis van het temperatuurniveau, om de warmte van elk materiaal volledig te benutten, de verwarmings- en koellasten aanzienlijk te verminderen, het oppervlak van warmtewisselaars te verkleinen en koelers, en energiebesparende en verbruiksverlagende effecten bereiken.
·Alle bewakingspunten, regelcontrole en afstandsbedieningscircuits (inclusief stroomverhouding- en cascade-complexe regelcircuits) binnen het apparaat (inclusief werking van elektrische apparatuur en stopsignalen) worden bewaakt door DCS.
·Het keramische thermische opslagmateriaal dat in RTO-apparatuur wordt gebruikt, is een gepatenteerd product van LANTEC Company in de Verenigde Staten. Dit product is een goed thermisch opslagproduct voor RTO-apparatuur, wat bevorderlijker is voor isolatie en energiebesparing.
· Het rioolwaterzuiveringssysteem maakt gebruik van een ultrafiltratie-apparaat voor omgekeerde osmose en een MBR-proces. Het rioolwater van het apparaat kan grotendeels worden gezuiverd en hergebruikt op verschillende waterverbruikspunten van het apparaat. Een kleine hoeveelheid rioolwater wordt na het passeren van de MBR-zuivering geloosd op het gemeentelijk rioolnetwerk.