Zhongli SEBS-serie gehydrogeneerde styreen-butadieenblokcopolymeren zijn thermoplastische elastomeren bereid door hydrogenering op basis van Zhongli SBS. Het heeft eigenschappen zoals weerstand tegen lage temperaturen, verouderingsbestendigheid en hoge elasticiteit. Dankzij speciaal structureel ontwerp en polymerisatiemethoden zijn producten uit de SEBS-serie beter compatibel met polymeermaterialen zoals polyolefine, polystyreen en nylon. Het gehydrogeneerde styreen-butadieen-blokcopolymeer wordt veel gebruikt in kunststofmodificatie, afdichtingsmaterialen en medische producten.
Productnaam | Gehydrogeneerd styreen-butadieenblokcopolymeer (SEBS) |
ZHOPOLY SBS-NOE H-serie | Q5501, Q5503, Q5536, Q5536H, Q5537, S6550, S6551, S6554, S6552, S6645 |
Producteigenschappen | Hoge sterkte, weerbestendigheid, goede compatibiliteit, gemakkelijk te verwerken, recyclebaar, groene milieubescherming |
Productkleur | wit |
Verpakkingsmethode | PE-zak Q5501-20kg, Q5503-15kg, Q5536-15kg, Q5536H-15kg, Q5537--15kg, S6550--15kg, S6551-15kg, S6554-15kg, S6645-25kg |
Certificering | ISO 9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018 STANDAARD; REACH-REGISTRATIE |
Waarom geeft de verzadigde moleculaire structuur van SEBS het een uitstekende stabiliteit?
De uitstekende stabiliteit van SEBS wordt voornamelijk toegeschreven aan de verzadigde moleculaire structuur, die onverzadigde dubbele bindingen mist. Onverzadigde dubbele bindingen zijn de meer reactieve delen in chemische reacties, gevoelig voor externe factoren zoals licht, hitte en zuurstof, die kunnen leiden tot ketenbreuk of oxidatie, waardoor de materiaalprestaties worden beïnvloed.
Het begrijpen van de impact van de moleculaire structuur op materiaaleigenschappen is cruciaal. In de scheikunde bepaalt de moleculaire structuur de fysische en chemische eigenschappen van moleculen. Voor gehydrogeneerd styreen-butadieen blokcopolymeer (SEBS) , is de verzadigde moleculaire structuur een sleutelfactor, die wordt bereikt door hydrogeneringsreacties die de oorspronkelijk onverzadigde dubbele bindingen in de moleculaire ketens verzadigen.
Onverzadigde dubbele bindingen zijn de meer reactieve delen in moleculen, kwetsbaar voor externe factoren zoals blootstelling aan licht, hitte en zuurstof. Deze factoren kunnen het breken of oxideren van onverzadigde dubbele bindingen veroorzaken, waardoor de algehele materiaalprestaties worden beïnvloed. Foto-oxidatieve veroudering kan bijvoorbeeld vergeling en verslechtering van de prestaties veroorzaken, terwijl veroudering door ozon kan leiden tot scheuren of breuken in het materiaal.
Wanneer de dubbele bindingen in de molecuulketens van SEBS echter verzadigd zijn door hydrogeneringsreacties, worden deze actieve dubbele bindingen "gestabiliseerd". Verzadigde moleculaire ketens zijn stabieler en minder gevoelig voor de invloed van externe factoren. Het lijkt op het aanbrengen van een ‘beschermend pak’ op de moleculaire ketens van SEBS, waardoor ze beter bestand zijn tegen de erosie van ongunstige omstandigheden zoals licht, hitte en zuurstof.
De verzadigde moleculaire structuur van SEBS verleent het een uitstekende stabiliteit. Of het nu wordt blootgesteld aan hoge temperaturen, lage temperaturen of langdurige blootstelling aan de lucht, SEBS behoudt zijn oorspronkelijke fysische en chemische eigenschappen, zoals transparantie, hardheid en sterkte. Door deze stabiliteit kan SEBS uitstekende prestaties leveren in diverse toepassingen, zoals additieven in gemodificeerde kunststoffen en grondstoffen voor rubberproducten.
De verzadigde moleculaire structuur van SEBS vergroot, door de actieve delen binnen de moleculen te verminderen, de weerstand ervan tegen ongunstige externe factoren, waardoor het een uitstekende stabiliteit krijgt. Dit is ook één van de redenen waarom SEBS zich onderscheidt tussen veel materialen en een belangrijke grondstof is geworden op het gebied van gemodificeerde kunststoffen en rubber.
Hoe werkt SEBS als modificator om de eigenschappen van andere kunststoffen te verbeteren?
SEBS vertrouwt als modificator om de prestaties van andere kunststoffen te verbeteren voornamelijk op zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Stel je SEBS voor als een ‘goochelaar’, die met zijn krachtige ‘magie’ nieuwe vitaliteit in andere kunststoffen injecteert.
De introductie van SEBS kan de taaiheid van kunststoffen aanzienlijk verbeteren. Taaiheid verwijst naar het vermogen van kunststoffen om externe schokken te weerstaan zonder gemakkelijk te breken. Vanwege zijn unieke moleculaire structuur kan SEBS effectieve verknopingspunten vormen in kunststoffen, waardoor de intermoleculaire interacties worden verbeterd. Door deze verbeterde interactie kunnen kunststoffen zich beter verspreiden en bestand zijn tegen spanningen wanneer ze worden blootgesteld aan externe krachten, waardoor hun taaiheid wordt verbeterd.
SEBS kan ook de vloeibaarheid van kunststoffen verbeteren. Vloeibaarheid is een cruciale factor bij de verwerking van kunststoffen en beïnvloedt de vormefficiëntie en productiesnelheid van kunststoffen. De toevoeging van SEBS kan de viscositeit van kunststoffen verlagen, waardoor ze gemakkelijker vloeien. Dit betekent dat kunststoffen tijdens de verwerking de mallen uniformer kunnen vullen, waardoor defecten en de vorming van luchtbellen worden verminderd, waardoor de productkwaliteit wordt verbeterd.
Bovendien kan SEBS de slijtvastheid en krasbestendigheid van kunststoffen verbeteren. Slijtvastheid verwijst naar het vermogen van kunststoffen om slijtage onder wrijving te weerstaan, terwijl krasbestendigheid verwijst naar het vermogen van kunststofoppervlakken om krassen door scherpe voorwerpen te weerstaan. De toevoeging van gehydrogeneerd styreen-butadieen blokcopolymeer (SEBS) kan de hardheid en gladheid van het plastic oppervlak vergroten, waardoor het beter bestand is tegen slijtage en krassen.
Bovendien verbetert SEBS ook aanzienlijk de weersbestendigheid en verouderingsbestendigheid van kunststoffen. Kunststoffen worden tijdens langdurig gebruik vaak blootgesteld aan ongunstige factoren zoals ultraviolette straling en oxidatie, wat leidt tot verslechtering van de prestaties. Het styreensegment in SEBS vertoont een goede stabiliteit, is bestand tegen de erosie van deze ongunstige factoren en verlengt zo de levensduur van kunststoffen.
Ten slotte is het vermeldenswaard dat SEBS, als modificator, goede compatibiliteit heeft met andere kunststoffen. Dit betekent dat SEBS gemakkelijk kan worden gemengd met andere kunststoffen om homogene mengsels te vormen. Deze uitstekende compatibiliteit maakt SEBS breed toepasbaar op het gebied van gemodificeerde kunststoffen.